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螺旋叶片酸洗作用

   我们口中所说的高质量螺旋叶片,其中一点要求就是表面光亮,有致密防护层,经过酸洗后可做到此效果。不仅能够去除叶片表面油污及其他污垢,而且钝化表面,大大增强了防腐蚀能力,此工艺过程分为洗液、酸洗膏,较为简单,主要包含了酸以下几项。
  一、螺旋叶片酸洗、钝化前的预处理
  ①制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。
  ②对制造完工后的螺旋叶片或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
  ③对螺旋叶片热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。
  ④清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。
  ⑤将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。
  ⑥当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。
  二、工艺流程
  酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的螺旋叶片零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
  酸洗膏酸洗主要适用于大型螺旋叶片或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
  三、成品需要满足的要求:酸洗后螺旋叶片表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。
  螺旋叶片酸洗过程中会释放一定量的影响健康的物质,所以要求操作人员防护措施要完善。为了能够更好的实现想要的效果,配方的加入量要根据实际工况而定,而不是一股脑的全加入进去。