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螺旋叶片咬边缺陷预防

   厂家生产螺旋叶片时由于环境温度的变化、设备的情况等会造成叶片出现不同程度的缺陷,从而将其分为了多个等级,其中就有咬边缺陷,主要分为两种形式,分贝有不同的防治措施。
  一、螺旋叶片单个单侧咬边
  偶尔发生,没有规律性。成型缝变化过大、钢边缘的小毛刺或小缺口、成型错边都可能形成单边咬。原因分为:
  焊丝接头。由于焊丝接头处的直径、光滑程度发生变化,焊丝接头在通过送丝轮和弯管时送丝速度会发生突然变化,由此引起焊接电压和熔化速度的瞬间变化,焊接熔池的突然加宽以及熔化金属补充不足可造成在螺旋叶片此焊点处产生单个双侧咬边。
  焊接不规范。在一般情况下,连续生产过程中焊接规范不会发生大的变化,因此,螺旋叶片正常生产过程中不会有咬边的产生。但是,在外界电源的影响下,焊接电流、电压也有可能发生突变,突变的结果最终导致螺旋叶片咬边的产生。
  预防措施:
  1、严格控制螺旋叶片焊接规范,焊接过程中要注意电流、电压的变化,如果变化过大则要查找电源及系统外电源的原因,使规范的变化控制在允许范围内。
  2、由于此类缺陷产生的不确定性,我们不必因此而做大的调整,可以在条件允许的情况下尽可能将带钢边缘处理光滑并保持成型稳定。对于;螺旋叶片边缘的光滑处理问题,可以采用铣边机代替圆盘剪剪边进行解决;对于成型稳定问题,可以采取提高调型质量的办法来解决。
  二、连续咬边
  1、为螺旋叶片选用性能优良的焊机,要求电流、电压调整特性要好,抗干扰能力、耐受环境能力要强,适用于连续生产作业。焊机操作箱内各元器件参数、性能稳定,耐用。主机与操作箱配套性要好。
  2、定期检查、更换导电嘴
  焊丝导槽要基本和焊丝直径一样大,同时滑块螺丝必须上紧,使滑块焊丝导槽内表面紧贴螺旋叶片焊丝外表面以保持其导电性能。滑块要定期检査,发现焊丝导槽磨损严重时必须及时更换。
  咬边则会极大的降低螺旋叶片承载力,使用寿命下降,所以高等级的螺旋叶片时不允许存在此缺陷的,外观质量也要符合相关规定,经检测后各项指标全符合才可以。