螺旋叶片成型机滑动装置如何保持前后平衡

　　螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
　　螺旋叶片成型机加工单片螺旋叶片，其工作原理是通过液压缸带动活动模具支座前后移动，活动模具座的上模具与固定模具座上的模具相互对应、相互用力，将钢板挤压成螺旋叶片。前后模具座通过两根光杠连接，保证前后模具座在一条直线上。
　　螺旋叶片成型机的模具放置位置在上部，距离光杠有约600mm的距离，当两个模具对钢板进行挤压时，活动模具座会受到钢板的反作用力，模具底部向前，模具顶部有一个向后的作用力。当活动模具底部与滑动光杠之间接触面积小时，出现反作用力时模具顶部会往后倾斜较大，反之则较小。想要加工出合格的螺旋叶片，就需要活动模具座与光杠的接触面积增大，前后各加装一个活套，与光杠行程滑动摩擦，使活动模具座与光杠行程三点支撑，大大增加了模具座的稳固性。
　　保持螺旋叶片成型机模具的前后平衡，在安装模具的时候要进行前后对照，前后模具两边平齐，上下顶点可以重合，调整活动模具，两模具接近后，测量上下之间的距离，要保证一致。这样，就确保了前后模具之间的平衡性，做出的螺旋叶片尺寸更加规范。